壓力容器是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的一種設(shè)備，除了在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求設(shè)計(jì)外，制造過程亦至關(guān)重要，且有些問題應(yīng)引起足夠的重視。為了更好的發(fā)展生產(chǎn)和滿足市場需求，壓力容器制造廠家在允許范圍內(nèi)制造非標(biāo)壓力容器，而首先要做的就是制定非標(biāo)容器制作安裝方案。
根據(jù)非標(biāo)容器制作安裝方案設(shè)計(jì)圖紙和工程量與施工工藝要求，選用現(xiàn)場制作安裝和工廠精加工、外協(xié)采購等有機(jī)結(jié)合而完成該項(xiàng)目的實(shí)施。具體表述為：非標(biāo)筒體卷弧和異徑煨制、梯子平臺(tái)欄桿等在現(xiàn)場制作；法蘭、蓋板、人孔等精加工件在工廠加工；封頭、螺栓和其他標(biāo)準(zhǔn)件外協(xié)外購。
非標(biāo)容器制作安裝方案首先以制作為主安裝準(zhǔn)備，具備安裝條件時(shí)制作安裝平行、交叉相結(jié)合（如容器底版安裝與筒體制作等)，整體吊裝的安裝方式和分段吊裝方式相結(jié)合(小型容器如高位水槽、煤氣分配罐等采用整體吊裝就位，磷酸儲(chǔ)槽、干燥塔等采用分段吊裝就位、安裝。)，大量主體安裝就位后收尾工作在短期內(nèi)完成。
設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞是關(guān)系其整體質(zhì)量非常重要的一個(gè)步驟。焊接質(zhì)量是主要的質(zhì)量控制點(diǎn)。制造過程是以鈑金件的焊接質(zhì)量為主要質(zhì)量控制點(diǎn)，同時(shí)也是制造過程的薄弱環(huán)節(jié)。為保證非標(biāo)容器的質(zhì)量，盡量減少安全事故的發(fā)生，應(yīng)正確的進(jìn)行選材、用材。
在考慮非標(biāo)容器制作安裝材料的適用性的同時(shí)，也應(yīng)綜合考慮材料的成本，進(jìn)而綜合各種因素選擇既符合生產(chǎn)要求又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的材料。在引進(jìn)材料過程中應(yīng)加強(qiáng)管制，對是否符合該設(shè)備的設(shè)計(jì)技術(shù)要求，化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝試驗(yàn)、無損檢測是否符合要求等方面也要加強(qiáng)監(jiān)管。
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